渣浆泵的维护：
EZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内，未经运用的渣浆泵不用进行拆检。仅查看滚动是不是灵活，锈蚀状况及加油状况即可，运用前需填加填料。
1、坚持设备清洗、枯燥、无油污、不走漏。
2、每日检核托架内油位是不是适宜，准确的油位是在油位线方位邻近，不得超越±2mm。
3、常常检核泵作业是不是声响反常，振荡及走漏状况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽暇状况下作业，因泵在抽暇状况下作业不但振荡剧烈，并且还会影响泵的寿数，一定要特别留意。

5、渣浆泵内严禁进入金属物体和超越泵答应经过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，避免损坏过流部件及阻塞叶轮番道，使泵不能正常工
作。
6、常常查看轴封水和冷却水的压力及流量是不是适宜，可选用查看轴封水管阀门敞开度或查看填料箱温度的办法，温度高时阐明供水量缺乏。关于选用光滑脂光滑填料的泵，每天应定时加油一至二次，保证填料处于杰出的光滑状况。
7、定时查看轴封水走漏量，当走漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需求换填料时要及时进行。
8、主张选用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，作业压力不大于0.5MP a时，可选用石棉填料。填料的填压办法，应严格按下述请求填充：
（1）填料长度按轴套圆周打开长断定，各环填压时要将切断交织120°。
（2）填压好后，一定要进行通水试作业，作业时再具体调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状况为最好。填料填压十分重要，它不只关系到密封状况好坏，并且还会影响泵的功用，应引起足够留意。
9、为保证泵的高效作业，有必要定时（运用一个期间后，在作业条件不变的状况下，电流缓慢降低时）调整叶轮与前护板空隙，使其坚持0.75-1.00mm之间。调整过程如下：

（1）关于中开式托架的泵
叶轮与前护板的空隙应为0.75～1.00mm，通常出厂前已调好。若发现此空隙不符合请求，应进行调整；作业中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述办法调整：
①松开托架盖压紧螺母；
②松开轴承箱调整螺钉；
③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子安装向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动停止。留意盘车的方向应按泵的作业转向。
④用塞尺丈量轴承箱法兰与托架端面的空隙δ=a；此刻，叶轮与前护板的空隙为0。
⑤松开轴承箱压紧螺母；
⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子安装向电机方向移动，用塞尺查看空隙δ，直到δ=a+（0.75～1.00）mm停止(大泵取大值),留意空隙应均匀共同；
⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向方位完全固定。

（2） 关于筒式托架的泵（参看图8）
叶轮与前护板的空隙应为0.75～1.00mm，通常出厂前已调好。若发现此空隙不符合请求，应按下述办法调整：
①松开托架压板螺母；
②调整丝杆螺丝，使转子向前移动，边调边盘车，直到盘不动停止，留意盘车的方向应与泵的转向共同；
③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为符号；
④调整丝杆螺母，使转子安装后向后移动0.75～1.00mm(大泵取大值)，锁紧调整螺母,使转子轴向方位固定；
⑤拧紧托架压板螺母。
10、常常查看轴承温度最高不得超越75℃。
11、渣浆泵连续作业800小时后应完全替换光滑油一次。
12、备用泵应每周滚动1/4圈，以使轴均匀地接受静载荷及外部振荡。

13、若停机时刻较长，再次发动前应运用反冲水冲洗泵内沉积物后方可发动。
14、常常查看进出水管路体系支持机构松动状况，保证支持牢靠，泵体不受支承力。
15、常常查看泵在基础上的紧固状况，联接应结实牢靠。
16、特别留意：新安装及维修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机股动泵回转。但答应在电机断电状况下，管内液体倒流使泵回转，不过要留意高差特别大时（≥80m）亦应选用避免回水倒流法以操控泵俄然回转。
17、开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
综上所述，这篇文章已具体的为咱们讲解了渣浆泵的保护的有关常识了，渣浆泵的泵咱们要懂得怎么的保护才行，由于只要这么咱们才干非常好的使用渣浆泵的功用，作业的功率才高，一起期望这篇文章对各位读者有比较大的参考价值。